Toplotna obdelava pritrdilnih elementov, poleg splošnega pregleda in nadzora kakovosti, obstaja nekaj posebnih pregledov in nadzorov kakovosti, zdaj pravimo toplotna obdelava več kontrolnih točk
01 Razogljičenje in naogljičenje
Da bi pravočasno določili nadzor ogljika v peči, lahko za predhodno presojo uporabite zaznavanje isker in Rockwellov test trdote za razogljičenje in naogljičenje.
Test iskre.
Ali so kaljeni deli, v brusilniku s površine in znotraj nežno mletje iskre, površina presoje in srce količine ogljika je dosledna.Toda to od operaterja zahteva, da ima spretne tehnike in iskrice za prepoznavanje sposobnosti.
Preizkus trdote po Rockwellu.
Izvaja se na strani šestrobega vijaka.Najprej so utrjeni deli šesterokotne ravnine nežno polirani z brusnim papirjem, izmerjena prva trdota po Rockwellu.Nato to površino v brusilniku odbrusite za približno 0,5 mm in nato izmerite trdoto po Rockwellu.
Če je vrednost trdote obeh časov v bistvu enaka, nista niti razogljičenje niti naogljičenje.
Če je prva trdota nižja od druge, pomeni, da je površina razogljičena.
Prva trdota je višja od druge trdote, kot je površinsko naogljičenje.
Na splošno sta dve razliki trdote 5HRC ali manj, z metalografsko metodo ali metodo mikrotrdote, deli razogljičenja ali naogljičenja v bistvu v obsegu kvalifikacije.
02 Trdota in moč
Pri preskusu navojnih pritrdilnih elementov se vrednost trdote iz ustreznega priročnika ne more preprosto pretvoriti v vrednost trdnosti.V sredini je faktor kaljivosti.
Na splošno je kaljivost materiala dobra, trdota prečnega prereza vijačnega odseka je lahko enakomerno porazdeljena, dokler je trdota kvalificirana, trdnost in zagotovite, da lahko napetost izpolnjuje tudi zahteve;
Kadar je kaljivost materiala slaba, čeprav je v skladu s predpisanim delom preverjanja trdota kvalificirana, vendar trdnost in garancijska napetost pogosto ne izpolnjujeta zahtev.Še posebej, ko se površinska trdota nagiba k spodnji meji, da bi nadzorovali trdnost in zagotovili napetost v kvalificiranem območju, pogosto izboljšajte spodnjo mejno vrednost trdote.
03 Test ponovnega kaljenja
Preskus ponovnega kaljenja lahko preveri, ali trdota pri kaljenju ni dovolj, pri kaljenju pri prenizki temperaturi komaj dosežete določeno območje trdote zaradi nepravilnega delovanja, da zagotovite celovite mehanske lastnosti delov.
Še posebej nizkoogljično martenzitno jeklo za proizvodnjo navojnih pritrdilnih elementov, nizkotemperaturno kaljenje, čeprav lahko druge mehanske lastnosti izpolnjujejo zahteve, vendar je merjenje zajamčenega stresa, nihanje preostalega raztezka zelo veliko, veliko večje od 12,5 um, in v nekaterih pogojih uporabe bo pojav nenadnega zloma, v nekaterih avtomobilih in konstrukciji vijakov, se je pojavil v pojavu nenadnega zloma.
Pri najnižji temperaturi kaljenja lahko kaljenje zmanjša zgoraj navedeni pojav, vendar je treba biti še posebej previden pri izdelavi vijakov iz martenzitnega jekla z nizko vsebnostjo ogljika 10,9.
04 Kontrola vodikove krhkosti
Občutljivost za vodikovo krhkost se povečuje z močjo pritrdilnega elementa.Pritrdilne elemente z zunanjim navojem razreda 10.9 in višje, površinsko utrjene samorezne vijake, kombinirane vijake s podložkami iz kaljenega jekla itd. je treba po nanosu galvanizacije dehidrogenirati.
Obdelava z dehidrogenacijo je običajno v pečici ali peči za kaljenje pri 190 ~ 230℃več kot 4 ure, tako da vodik difuzira ven.
"Železo še potrebuje svojo trdoto!"Ne glede na to, kako se razmere na trgu spreminjajo, je tudi izpopolnjevanje proizvodnega procesa eno od učinkovitih sredstev za upiranje tveganjem.
V procesu toplotne obdelave pritrdilnih elementov je nedvomno zelo pomembno dobro opraviti delo na ključnih kontrolnih točkah, kar je tudi ena od stvari, ki bi jih moralo dobro opraviti vsako dobro podjetje za toplotno obdelavo pritrdilnih elementov.
Čas objave: 17. januarja 2024