Kako pravilno vzdrževati in vzdrževati glavo stroja za valjanje žice

Stroj za valjanje nitipravilno vzdrževanje in vzdrževanje glave za valjanje navojev je zelo pomembno, stroj za valjanje navojev stroj za valjanje navojev pa se vrti okroglo število varnostnih nastavitev, prav tako je zelo pomembno, stroj za valjanje navojev je razdeljen na: dvokolesno kolo, trikolesno kolo za valjanje navojev, dve ekscentrični tip gredi, podana je dvoosna os, dvoosna hidravlika, dvoosna hidravlična splošna formula, triosni tip CAM, hidravlični triosni, triosni hidravlični zvitek več kot splošna formula. Pri obdelavi niti je valjanje matrica je nameščena na vrtljivo gred dvoosnega oziroma triosnega stroja in oblikuje se ekstruzijski navoj. Matrica za valjanje različnih specifikacij je nadomeščena z orodjem za valjanje različnih navojev.

Naprava hidravličnega sistema za valjanje žicestroj za valjanje žicedoloča kakovost obdelave vijakov s strojem. Stroj za valjanje žice je v glavnem sestavljen iz namizne objemke, reduktorja, glave za valjanje žice, integriranega mehanizma za premer, električnega krmilnega sistema, hidravličnega sistema, hladilnega sistema, okvirja, drsnega tulca za samodejno odpiranje in zapiranje itd. Popolnoma avtomatski stroj za valjanje žice vključuje mehanske, električne in hidravlične funkcije z napredno tehnologijo in stabilnim delovanjem. Med delovanjem lahko stroj samodejno dokonča celoten postopek vpenjanja, podajanja, odstranjevanja reber, wpremer vrtine, valjanje, vračanje in rahljanje želenega obdelovanca s preprostim klikom na gumb za odpiranje. Celoten proces obdelave obdelovanca (dolžina navoja≤200 mm) traja približno 35 sekund; nitstroj za valjanje ima velik obseg obdelave, ki lahko obdeluje vse vrste navojev telesa kovinske palice v razponu od M16 do 27, z enim strojem in dvema funkcijama, ki združuje celoten premer in valjano žico v eno ter dokonča dva postopka obdelave z enim vpenjanje, ki je lahko z enim celotnim premerom ali enojno valjano žico. Stroj za valjanje navojev obdela obliko zob, visoka natančnost, v celoti izpolnjuje standardne zahteve MT146.12-2002.

Kakovoststroj za valjanje nitidoloča kakovost obdelave sornika. V bistvu je podpora sornika namestitev sornika v okoliško skalo cestišča, tako da se slojna in mehka kamninska gmota lahko okrepi v različnih oblikah in tvori popolno podporno strukturo, ki zagotavlja določeno podporno odpornost in skupno odpornost na premik in deformacijo okoliške kamnine.