I. DelovanjeStroj za valjanje niti lahko izvedete s spremembo delovnega položaja izbirnega stikala, ki lahko izbere samodejno kotaljenje in kotaljenje z nožnim pogonom ter ročno kotaljenje.
Način samodejnega cikla: zaženite hidravlični motor, obrnite izbirno stikalo na samodejno in prilagodite samodejni vhodni čas in čas vračanja sedeža glede na zahtevo po hidravličnem tlaku. V tem času drsni sedež izvaja podajalno gibanje pod hidravličnim tlakom, ki ga nadzira časovni rele za naprej, drsni sedež pa izvaja zadrževalno gibanje nazaj pod nadzorom časovnega releja za nazaj.
Nožni način cikla: vstavite nožni žični konektor, ko časovni rele preneha delovati, uporabite nožno stikalo, drsni sedež se premakne naprej pod hidravličnim pritiskom, dvignite nogo po končanem kotaljenju, drsni sedež se vrne pod hidravlični tlak.
Obstaja tudi veliko vrst strojev za valjanje, vključno ztriosni valjarni stroj, stroj za valjanje vijakov, avtomatski stroj za valjanje itd., je mogoče upravljati glede na dejansko stanje.
Drugič, pri nameščanju vijaka je treba obrisati ojnico. Pri nalaganju in razkladanju valja je treba ločeno odstraniti podporni sedež valjčnega droga in valj namestiti na valjčni drog. S pomočjo nastavitvenih podložk nastavite kolesce polža v želeni osni položaj. Konca obeh valjev je treba čim bolj prilagoditi vodoravni ravnini, med valjem in nosilnim ležajem pa je treba kombinirati podložke, da se prepreči aksialno premikanje valja.
iii. Podporni sedež mora biti nameščen na sredini obdelovanca. Ko se premer valjanega kosa spremeni, je treba spremeniti položaj podpornega sedeža. Način nastavitve: popustite oba pritrdilna vijaka, premaknite nosilni blok v želeni položaj in privijte vijake.
Četrtič, podporni blok je nameščen na podpornem sedežu, vrh je privarjen s karbidom, popustite pritrdilne vijake podpornega bloka, prilagodite višino podpornega bloka z dodajanjem ali odstranjevanjem podložk na dnu podpornega bloka in nato privijte vijake. Višina podpornega bloka igra pomembno vlogo v procesu valjanja.
(1) Višina podpornega bloka je odvisna od specifikacij valjanega obdelovanca in je lahko nekoliko višja ali nižja glede na različne materiale obdelovanca. Na splošno je lahko središče obdelovanca za navadno jeklo, visokokakovostno ogljikovo jeklo in obdelovance iz neželeznih kovin nekoliko nižje od središča valjčnega droga 0-0,25 mm. Pri visokokakovostnih obdelovancih iz legiranega jekla in nerjavečega jekla visoke trdnosti je sredina obdelovanca lahko nekoliko višja od središča valja. Pri uporabi se mora uporabnik prilagajati dejanskim razmeram.
(2) Širina podpornega bloka mora temeljiti na dejstvu, da kotalno kolo med kotaljenjem ne bo trčilo v podporni blok. Pri obdelovancih s premerom, manjšim od M10, je treba širino vzeti blizu dovoljene širine. Za obdelovance s premerom nad M10 je dovoljena zgornja širina podpornega bloka večja, vendar ne sme presegati 18 mm.
Čas objave: 23. nov. 2023